TPE彈性體材料有多種加工方式，注塑是較為常用的方法之一，TPE材料在加工成形過程中，由于工藝、材料匹配程度等原因總會出現(xiàn)各種各樣的問題，針對不同的問題有不同的解決方案，并且為了保障TPE材料能順利成型，TPE材料在注塑加工前需要關(guān)注如下事項：

　　一、對TPE材料進(jìn)行干燥處理

　　對于包覆成型的工藝，建議將料進(jìn)行烘干，烘料溫度80℃左右，烘料時間兩小時，有利于TPE與硬塑料更好的粘合，使制品更有光澤，也可以避免包膠表面出現(xiàn)水紋。

　　二、對料筒進(jìn)行清潔

　　注塑機初次使用時、換料生產(chǎn)時、換顏色時、有材料殘留時都要對注塑機進(jìn)行清潔，保持螺桿內(nèi)的清潔度，可以預(yù)防產(chǎn)生黑點積碳的現(xiàn)象。

　　三、溫度設(shè)置

　　在注塑設(shè)定溫度的時候，進(jìn)料的地方溫度不宜過高，可以防止進(jìn)料的地方出現(xiàn)堵塞，夾帶的空氣逸出的情況。TPE產(chǎn)品在各個地方的溫度的范圍會有所區(qū)別，主要是料筒在160℃到210℃，噴嘴在180℃到230℃。

　　模具的溫度要比注塑區(qū)的冷凝溫度高，這樣可以防止一些水分污染到模具從而導(dǎo)致在TPE制品上面出現(xiàn)各種條紋的情況。模具的溫度比較高的經(jīng)常會讓循環(huán)周期延長，不過卻可以改進(jìn)焊接線和制品的外觀，因此模具的溫度最好是定在30度到40度范圍內(nèi)。

　　四、色母粘度

　　色母粒的粘度應(yīng)低于TPE的粘度，因為TPE的熔融指數(shù)高于色母粒，這有利于色母粒的分散過程，使色母粒的分散更加均勻。

　　以上關(guān)于TPE材料在注塑加工前需要關(guān)注哪些事項就為大家分享到這里，TPE材料注塑加工方法的優(yōu)點有很多，注塑加工生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。