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TPE注塑成型不完整是什么原因?

發(fā)表時(shí)間:2024/01/31 閱讀量:153 來(lái)源: 江蘇中塑塑膠新材料有限公司

  隨著TPE在各行各業(yè)的產(chǎn)品占有值越來(lái)越大,TPE的加工方法也呈現(xiàn)多樣化,如擠出成型、注塑成型、模壓成型、澆注成型、吹塑成型、吸塑成型、流延成型、壓延成型等等。其中注塑成型,也叫注射成型,是日常應(yīng)用中常見(jiàn)的成型方法。不過(guò)在TPE注塑成型過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不完整的情況,這是什么原因呢?下面中塑小編就為大家介紹下。


TPE注塑成型不完整是什么原因?


  TPE注塑成型不完整的原因:


  (1)進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng),缺料或多料。


  (2)注射壓力太低,注射時(shí)間短,柱塞或螺桿退回太早。


  (3)注射速度慢。


  (4)料溫過(guò)低。


  TPE產(chǎn)品注塑的溫度,壓力和冷卻速度與硬膠會(huì)有很大的區(qū)別,所以我們?cè)跍?zhǔn)備注塑的時(shí)候必須要拿到詳細(xì)的數(shù)據(jù),或者由專(zhuān)人指導(dǎo)下完成。


  綜上所述,就是TPE注塑成型不完整的原因了,希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。如還有別的關(guān)于TPE的問(wèn)題想要了解,可以關(guān)注江蘇中塑企業(yè)或給小編留言,我們期待與您一起探討!


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