TPE材料發(fā)生變色要怎么解決?
TPE材料不僅簡化了生產(chǎn)工藝,而且降低了生產(chǎn)成本,其產(chǎn)品環(huán)保、美觀大方,使產(chǎn)品更具藝術(shù)性和創(chuàng)造性。但一些客戶在TPE材料二次注塑包膠放置一段時間后,會出現(xiàn)變色現(xiàn)象。那么TPE材料發(fā)生變色要怎么解決呢?下面是江蘇中塑小編的介紹。
TPE材料發(fā)生變色的解決方法:
一、要解決TPE制品黃變問題,一要從TPE原材料配方入手。
1.TPE的基材的選擇.建議用氫化SBS(SEBS)替代SBS,SEBS高分子結(jié)構(gòu)單元中不含不飽和雙鍵,比SBS具有更為穩(wěn)定的化學(xué)特性,如更為優(yōu)良的抗紫外線和耐老化性能。
2.配方中添加功能助劑.對于耐老化抗紫外線有很高要求的制品,可以在TPE配方體系中添加抗氧劑、抗紫外線UV-E劑等助劑,提高TPE材料的耐老化抗黃變性能。
3.油的選擇.建議選擇多次加氫的油.特別是對于透明的軟性TPE材質(zhì),油的品質(zhì)對TPE制品顏色的穩(wěn)定性頗有關(guān)聯(lián)。
還要注意合適的注塑溫度。一般在170-230℃.在加工成型前,建議向材料供應(yīng)商咨詢.溫度過高,容易導(dǎo)致TPE材料發(fā)生降解變色。
二、關(guān)于TPE材料黃變(變色)問題的最后支招:
1.作為供應(yīng)方和需求方要對材料的耐黃變標(biāo)準(zhǔn)要溝通統(tǒng)一。
2.供應(yīng)商要保證提供的TPE原材料的品質(zhì)。
3.需求方加工時采用合適的加工溫度。
4.建議需求方采購TPE膠料時聯(lián)系比較正規(guī)有實力的生產(chǎn)企業(yè)。
5.材料使用年限,一般1-3年,時間久了材料終究會老化變色。
以上關(guān)于TPE材料發(fā)生變色的解決方法就為大家分享到這里,希望這篇文章對大家有所幫助。如還有別的關(guān)于TPE材料的問題想要了解,可以關(guān)注江蘇中塑企業(yè)或給小編留言,我們期待與您一起探討!