TPE線材擠出加工有哪些問題?
TPE是一種熱塑性彈性體材料,具有高強(qiáng)度、高回彈、注塑成型、應(yīng)用范圍廣、環(huán)保、無毒安全、著色性好等優(yōu)點(diǎn)。那么TPE線材擠出加工的常見問題有哪些?以下是中塑TPE小編的分享。
TPE線材擠出加工的常見問題如下:
成品線析出:
具體表現(xiàn)在表面發(fā)白,成霧狀或是表面冒油、發(fā)粘、發(fā)亮。這些都是大分子和小分子之間不平衡在經(jīng)過一段時間后大分子往外擠所造成的(物理化學(xué)也叫遷移作用)。以現(xiàn)在的技術(shù)來說,這個問題還沒有解決。建議客戶在選擇的時候最好選擇表面輕微發(fā)白的材料,這種析出不會影響它的物理性能和電力性能。表面冒油的材料不要用,在使用中容易產(chǎn)生脫落,掉皮。另外析出也有輕重之分,好的材料它的析出是輕微的,淡淡的,而且在短期內(nèi)是不容易發(fā)生的,就算發(fā)生用手輕輕一擦就好了。
表面刮白和掉皮掉膠:
刮白是由材料里面加有PP和TPE的成份或者添加增容劑引起的,可以改進(jìn)。也有一部分的廠家做到了產(chǎn)品不會刮白,至于出現(xiàn)掉皮掉膠,那就真的是材料質(zhì)量問題了。
加工難度大:
主要表現(xiàn)在加工速度比較慢,正常的一般在50到80米/分鐘范圍內(nèi),比PVC要慢50%左右。溫度不好調(diào)節(jié),高了太亮低了太霧,調(diào)機(jī)時都要浪費(fèi)很多料。加上做貨前還要洗機(jī),浪費(fèi)可謂不小。這些都是不可避免的。在生產(chǎn)中有時還會出現(xiàn)前幾米OK,后幾米就有問題的事情發(fā)生。如果有這樣的事情的話,那只能說明你買的很有可能是便宜的副牌料(材料生產(chǎn)時各工藝要素控制不穩(wěn)定,不嚴(yán)格,致使材料性能不穩(wěn)定,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)性能參數(shù))。副牌料是很不穩(wěn)定的,時好時差,還有時買不到,每次都想買到一樣的貨很難很難,建議不要買副牌,風(fēng)險性太大了,對自己對客戶都沒有一個保障!
表面起粒發(fā)麻不爽滑:
TPU在這方面比較好,一般合成技術(shù)稍好的廠家都不會有這樣的事發(fā)生,但作為共混合金類的TPE材料會時常發(fā)生這種事。一般是由溫度沒調(diào)節(jié)好和洗機(jī)不干凈引起的,也有可能是模頭和眼模變形,有異物,也有可能是選模不正確引起的。當(dāng)然這還跟廠家的配方有關(guān),有的配方你機(jī)器弄的再好,它的配方就這樣,你也拿他沒辦法。
搖擺和粘接:
搖擺有很多標(biāo)準(zhǔn),主要還是看線材本身的結(jié)構(gòu),跟外被料關(guān)系不是很大。一般調(diào)整一下銅線絞矩就可以了。當(dāng)然,好的外被料還是可以起到一定的抗搖擺破壞作用。粘接不良大多是插頭部份和線材部份粘接時材料相互對抗,不相近所造成的,選材時注意一下就行了好。
相關(guān)內(nèi)容就為大家分享到這里,希望能夠幫助到大家,如果對TPE線材擠出還有任何的疑問,歡迎與我們的工作人員交流。